Автоматические автоклавы могут использовать различные методы технологической доставки. В некоторых из них также используется избыточное давление или противодавление, чтобы помочь защитить целостность контейнера во время процесса (например, чтобы не допустить разрыва упаковки при повышении температуры и давления внутри контейнера во время процесса). Жесткие контейнеры, такие как стальные банки, могут выдерживать большую разницу между давлением внутри и снаружи контейнера, и поэтому для этих типов контейнеров обычно не требуется избыточное давление. Их можно обрабатывать в среде 100% насыщенного пара без использования избыточного давления во время фаз нагрева. С другой стороны, более хрупкие гибкие и полужесткие контейнеры не могут выдерживать высокие перепады давления, поэтому в реторту вводится воздух, чтобы создать избыточное давление для сохранения целостности упаковки во время процесса. Для этих типов контейнеров требуются более сложные способы доставки с избыточным давлением, такие как водяное орошение, водяной каскад или водяной душ, погружение в воду или паровоздушные системы. Поскольку воздух является изолятором, необходимы средства для перемешивания или перемешивания технологической среды в реторте, чтобы избежать появления холодных участков в машине, что обеспечивает хорошее распределение температуры по реторте и загрузке продукта. Это смешивание осуществляется с помощью различных методик потока воды, упомянутых выше, или с помощью вентилятора в случае паровоздушных реторт и / или посредством механического вращения вставки / барабана в случае машин с мешалкой.
Избыточное давление также важно на этапах охлаждения ретортного процесса, потому что по мере того, как охлаждающая вода вводится в реторту, она разрушает пар, создаваемый на этапе (этапах) нагрева. Без введения достаточного избыточного давления воздуха во время охлаждения давление в реторте может внезапно упасть из-за схлопывания пара, создавая вакуум в реторте. Если это происходит, перепад давления между внешней средой и средой температуры / давления внутри контейнера становится слишком большим, что приводит к взрыву контейнера (также известному как «коробление»). Точный контроль избыточного давления на начальных этапах охлаждения важен, чтобы избежать вышеупомянутой ситуации, но также важно постепенное снижение этого давления на последних этапах охлаждения, чтобы избежать раздавливания контейнера (или иначе известного как «обшивка»), так как температура и давление внутри контейнера спадает. Хотя ретортный процесс инактивирует или уничтожает патогенные бактерии, он не уничтожает все микроскопические организмы, вызывающие порчу. Термофилы - это бактерии, которые могут выдерживать температуры, значительно превышающие типичные температуры автоклавы. По этой причине продукт необходимо охладить до температуры ниже той, при которой эти организмы будут размножаться, что приведет к термофильной порче.
Время публикации: март-22-2021